喷漆的工艺是用去油剂清洗冷轧钢板表面，喷涂氨基防锈底漆和氨基面漆，放入烤炉烘烤。大型钢结构喷涂为采用喷砂机对冷轧钢板进行加工、喷砂、烘烤。喷涂防腐效果好，喷漆防腐效果差。大型钢结构喷涂不同的工作原理，烤漆是一种工业漆。它分为水性金属漆和油性金属漆两种。水性金属漆是以水为溶剂，油性金属漆是以有机溶剂为溶剂的一种环保型涂料。该方法是将材料抛光到一定程度的粗糙度，并喷涂几层油漆。该工艺对涂料要求高，显色性好。喷涂成型是将塑料粉末喷涂在零件表面的一种表面处理方法。喷塑是我们经常谈论的静电粉末涂料，其加工技术是自20世纪80年代以来在国际金属表面处理中得到广泛应用的一种装饰技术。

各行各业由于对大型钢结构喷涂施工的要求不同，在涂料的选择、防腐的要求、装饰性的要求、耐候性的要求方面会各不相同，因此选择的钢结构喷涂施工方式也不同。船舶、桥梁、集装箱等大型钢结构，由于其体积庞大，一次喷涂面积大。以涂料品质来说，使用环氧涂料较多，固体分含量高，防腐蚀要求高，一般都要10年以上，甚至20年。而对于装饰性来讲，相对要求较低，因此一般都选择高压无气喷涂设备，喷涂效率高，防腐蚀性好，使用方便。汽车涂装，由于对装饰性要求高，而且要求涂料的耐候性，耐太阳、紫外线等要求相当高，从作业方式上讲，都是流水线作业，因此表面涂料大多采用空气喷涂及静电喷涂的方式，而对于底盘PVC等材料的喷涂，则采用高压无气喷涂。

钢结构工程大型钢结构喷涂全过程中产生闪锈的根本原因似乎还没有定论。有这样一段表达:“水性涂料的闪锈现象是指的生锈问题,水性涂料工程施工出现在躁狂流,这一个条件通常首先出现在界面生锈的钢表层或近期活跃。闪锈的形成可能与铁化合物的熔融沉淀有关。闪光锈的严重程度取决于油漆系统。如聚醋酸乙烯乳液，在低PH、低温、高环境湿度条件下，增加了水与基体的接触时间，易发生闪锈。当然,也有不同的表达:“水性漆膜有一个过程,任何一块金属材料并不是绝对的纯洁和绝对光滑,这可能会导致一个潜在的差异不同的小块和潜在的将小形成之间的感应电流,金属氧化物生产和产生锈蚀,即闪锈”。从不同的表述可以看出，大型钢结构喷涂时候所形成的的闪锈是一个电化学过程。

数控机床在进行大型钢结构喷涂时另一个至关重要的安全防护关键环节，避免预塑挤出机螺杆的启动，当挤出机螺杆的原材料未达标特定温度和隔热保温时长，严禁运行的不然会造成警报。数控机床喷头溅料的安全装置是必需的防止烧伤。就金属材料来讲，上漆前表面层有锈层、坑凹、油污、焊疤、水份、有的也有旧漆层。假如不做金属表面处理而立即喷涂，会造成漆层外型缺陷，及先天性安全隐患。如涂膜的耐潮，耐酸碱，耐腐蚀性减低，有的迅速脱落，有的渐渐地会形成锈迹，减低漆层的保障及装饰实际效果。因而大型钢结构喷涂务必开展正确处理，不可以粗心大意从事。