钢结构工程大型翻新涂装全过程中产生闪锈的根本原因似乎还没有定论。有这样一段表达:“水性涂料的闪锈现象是指的生锈问题,水性涂料工程施工出现在躁狂流,这一个条件通常首先出现在界面生锈的钢表层或近期活跃。闪锈的形成可能与铁化合物的熔融沉淀有关。闪光锈的严重程度取决于油漆系统。如聚醋酸乙烯乳液，在低PH、低温、高环境湿度条件下，增加了水与基体的接触时间，易发生闪锈。当然,也有不同的表达:“水性漆膜有一个过程,任何一块金属材料并不是绝对的纯洁和绝对光滑,这可能会导致一个潜在的差异不同的小块和潜在的将小形成之间的感应电流,金属氧化物生产和产生锈蚀,即闪锈”。从不同的表述可以看出，大型翻新涂装时候所形成的的闪锈是一个电化学过程。

水性钢结构防腐涂料的类别从成膜物来看：分为水性醇酸涂料、水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性聚氨酯涂料。从用途来讲呢，大型翻新涂装分为重防腐涂料和轻防腐涂料。但是怎么样来区分它们呢？其实我们是按照环境的因素来区分防腐级别的。大型翻新涂装一共分为五个档：C1、C2、C3、C4、C5、C5m。C1、要求比较低,干膜厚度大概在60u，中档的120u，高档的是180u。他最主要的应用环境是加热的内部，建筑内部，空气洁净如办公室商店学校和宾馆等。C2、也属于要求比较低的：大气污染较低，大部分属于乡村地带，未加热的地方，低频凝结发生的地方，如库房或者体育馆。C3、属于中等的防腐类别，它常见应用于城市，工业大气，中等的二氧化硫污染，低盐度的沿海地区等。它的主要环境是高湿度和有些污染空气的生产场所，如普通的工业厂房，酒厂等。

在大型翻新涂装流程的全过程中，尤其是在环境温度高、环境湿度大的自然环境中工程施工，油漆稀释剂的选择十分关键，尤其夏天运用专用型油漆稀释剂至关重要。对于大型翻新涂装销售市场上伪劣稀料化学成分不单一，挥发速率不同，融解力差，假如在环境温度高的夏天工程施工时采用不合格油漆稀释剂，易经常出现漆料沉淀，漆层耐老化差、光滑度低、漆层变脆等病态。采用配套设施油漆稀释剂，不仅可以使漆层有好的外型，并且因为其挥发速度与漆料相符合，那样还可以确保涂装工艺后的漆层外型实际效果，同时又防止了夏天工程施工所造成的某些弊端。

很多朋友在第一次接触大型翻新涂装时会遇到很多问题，下面由小编为许多新老客户在找大型翻新涂装流程时应特别注意哪些注意事项：机械设备老化机械设备翻新工业产品上的油漆通常至少要刷几遍？由于年久日久，机器设备大修漆料的漆层相对较薄，因此，年久日久，机器设备大修漆料工人应根据具体情况多刷几次，正常情况下应至少刷6次。而还有一个前提条件，旧机械设备大修漆工人每次都在刷漆前，应当将旧机械设备翻新的表层处理有序，防止刷久后一年的机械设备大修漆料遮掩脏东西。机械设备金属表面和机械设备墙面翻新漆通常刷几次?通常情况下,如果年机械设备检修油漆表面印象比较浅,天花和机械设备机械设备检修的时候油漆刷2倍,但如果颜色更深层次的基础,漆刷年机械设备检修计划和偏轻,机械设备检修应基于多年的油漆刷几倍的水平。而应该特别注意的是，某些老旧的机械设备翻新油漆刷得越多越好，假如老旧的机械设备翻新油漆刷得太多，就会出现皮革、劈裂的状况。

在裸露钢结构建筑的防火措施中，防火涂料施工是必不可少的环节。相对应不同的环境中喷涂超薄型、薄型、厚型这三种钢结构防火涂料。然而现在有很多钢结构建筑在喷涂之后防火的效果不明显，或者根本不防火，一般情况下是因为施工队伍的不专业，必须按照国家规定的相关施工标准，不同情况及不同环境下施工作业的方式不同，还有施工喷涂时选择人工还是机器也是很重要的。在喷涂机的选择也是要得到关注。在施工的中间过程和后期的处理也要相当注重，钢构件的连接、加固、安装等问题都会导致焊点处防火涂料膨胀及碳化而失去防火功能。这种情况如发生，要及时得到处理，要清除干净后重新喷涂，以确保钢结构整体的防火标准。

众所周知新吴区大型翻新涂装可以保护金属表面免受大气、海水等化学或电化学腐蚀漆。二大型翻新涂装主要分为物理防锈漆和化学防锈漆两大类。前者依靠颜料与涂料的适当配合，形成致密的漆膜，防止铁红、铝粉、石墨等腐蚀性物质的侵入防锈漆;后者取决于防锈颜料、锌黄防锈漆等的化学防锈效果。用于桥梁、船舶、设备喷漆、管道等金属防锈。易于从金属表面用碱性清洗方法去除。在1:20或以上稀释剂处理后的表面可直接涂布和喷漆。独特的气相保护无涂层或难以触及的表面。良好的耐硬水性能。水溶性，不易燃，对环境无污染，使用安全。优良的防锈功能，可完全替代防锈油、润滑脂。良好的热稳定性，在高温状态下仍具有良好的防锈功能。适用于所有黑色材料的喷涂和浸渍。不含亚硝酸盐或硝酸盐。在金属表面形成疏水膜。适用于黑色及有色金属的防锈。适用于室外和室内条件下的金属防锈。