钢结构涂装要经过十几道工序，任何一道工序的施工质量都会影响到整个涂层质量，所以必须加强涂装管理。

        (1)进厂的涂料除应有产品合格证外，每批涂料都要进行抽查复验。涂料和辅助材料应贮存在5～35℃的通风良好、无阳光直射的库房内。水溶性涂料不得在0℃以下贮存，以免结冻后变质。粉末涂料宜贮存在低温干燥的地方。

        (2)涂漆施工环境温度一般为5～35℃，温度过高或过低都会使涂层质量下降；施工环境湿度不大于85％(或控制施工露点，使钢材表面温度高于露点温度3℃以上)，湿度过大会使漆膜大面积脱落；在有雨、雾、雪和灰尘较大的情况下，禁止户外施工，同时根据涂料品种严格遵守有关操作规程。

        (3)涂层的厚度是决定涂装防护效果和涂层寿命的重要因素，要根据施工方法、涂料品种选择好的施工粘度。干漆膜的厚度一般为125～150μm，室内涂装取下限，室外涂装要求厚一些。用干漆膜测厚仪检查漆膜厚度。按施工规程和产品性能控制涂每道漆的间隔时间，以保证涂层质量。漆膜在干燥过程中应防止环境污染和外来尘垢附着，否则会影响漆膜的外观和质量。涂漆面的破坏一般都从涂层的缺陷处开始，逐步扩大，直至明显返锈或大面积剥落，为此每道涂层都不应有咬底、裂纹、气泡、针孔和漏涂等缺陷。涂装好的构件在运输过程中要加强保护，若有损伤要及时修补。

        (4)涂装材料系易燃、有毒和易爆品，在涂料贮存场地和施工现场应禁止使用明火；有些涂料被操作人员长期接触或吸入体内，可能引起慢性中毒，因此需加强劳动保护。