在旧观念中，机械设备翻新意味着大量的工程设计和资金的浪费。实际上，机械设备的翻新实际上为机械性能的恢复提供了新的手段，翻新为设备提供了第二种设备。翻新与大修不同：可以理解，翻新是指仅保留设备的基本部件，更新所有活动部件并恢复制造规模的处理方法，在工程机械维护领域处于高水平。

机械设备维修的生命周期可分为三个级别，先是维修，即整机的拆卸和重组，属于再制造类别。从内部到外部，从机械到电子，每个经过翻新的设备都进行翻新，以确保设备的功能指标达到甚至超过全新设备（原始机器）的指标。其次，通常称为设备维护，是在检查主要部件的基础上更换所有受损部件，然后恢复设备的主要功能和正常工作状态的一种手段。低级别是对机械设备的简单检查，即对设备进行维护和润滑，以确保设备处于良好的工作状态。

专家认为，翻新和大修之间的区别在于：设备大修主要集中在维修上，而翻新则集中在移动部件的更换和基本部件的更换上，这就是“维修”和“更换”的概念。机械设备的翻新是指整个机器的完全拆卸。重新检查所有基本组件，并按照原始的工厂规模进行新的处理，包括发散的格栅轴孔的处理，裂纹的检测和纠正，以将机器的所有部件恢复到原始尺寸，以及然后使用新的运动部件进行重新组装和测试，以达到或基本达到原始的机器规模。此外，技术升级也是翻新的主要特征，它可以通过改进原始控制系统和执行部件来优化设备的功能。

维护是在产品使用阶段采取的一项技术措施，目的是保持其良好的技术状态和正常运行。它通常是随机的，原位的和急性的。维修和翻新在更换零件时遵循不同的原则。设备大修更加注意损坏零件的纠正。例如，设备某部分的销轴应具有过渡配合，但由于磨损，它可能已达到间隙配合的范围。这时，机械设备的翻新就是更换零件来解决这个问题，而大修则是增加安装垫片和衬套，以恢复原来的过渡配合。

机械设备翻新的技术过程是先从用户那里购回二手设备，然后翻新制造商应收集并检查设备的过往使用信息，包括使用时间，工作环境，维护记录，其次，将所有设备拆解，并对基本部件进行探伤。然后，将对设备的发动机，液压系统，电气系统，底盘和其他工作附件进行翻新。然后，增加了新的运动部件的组装，并且在通过功能测试后可以出售整台机器。目前，几乎所有从事机械设备改造的企业都根据新机器的出厂规模制定了一套翻新设备的大修标准，并据此规定了设备的保修期。